一、概述

MYYA-33液壓安裝調(diào)試實訓設(shè)備由實訓操作平臺、電器控制單元、集成液壓閥組、液壓泵站、導線架等組成，全模塊開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計，并配有強大的擴展功能。采用工業(yè)液壓閥及工業(yè)標準管材、接頭，以液壓傳動典型回路系統(tǒng)為對象，培養(yǎng)學生液壓管路和液壓元件的裝拆與替換、硬管制作、液壓回路系統(tǒng)調(diào)試等基本技能。適合職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)“液壓傳動"“液壓與氣壓傳動"等課程的實訓教學。
二、主要性能特點：
1、實驗用電的安全性：本實驗臺采取高低壓電分開方式380V泵站用電采取獨立控制結(jié)構(gòu)，并配置有電機軟啟動系統(tǒng)（自帶過載、過熱、短路、漏電保護），實驗模塊用電全部DC24V低壓供電，保證學員用電時的安全；
2、電器元件：所用電器元器件全部采用品牌元器件，性價比高，性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高；
3、液壓元件：全部采用北京華德液壓工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化，性能參數(shù)符合教學大綱的要求，且符合工業(yè)應用標準；
4、實驗設(shè)備的擴展性：實驗配置方案可根據(jù)具體要求進行配置，也可對實驗設(shè)備增加相應的模塊盒來實現(xiàn)對實驗臺功能的擴展，所有模塊盒都采用通用設(shè)計標準，可方便、隨意的擴展；
5、安全保護：液壓泵站設(shè)置安全保護措施，在出現(xiàn)操作故障的情況下，旋轉(zhuǎn)卸荷按鈕/急停按鈕即可切斷高壓泵源，實現(xiàn)系統(tǒng)壓力歸零，可減少對液壓元件的使用壽命的損壞及保障學生安全；
6、優(yōu)良的液壓供油系統(tǒng)：液壓油泵采用法蘭安裝方式，大大的減小了工作運行噪音，并且液壓供油系統(tǒng)在常規(guī)的基礎(chǔ)上增加了調(diào)節(jié)系統(tǒng)，更加可靠的確保了實驗過程中的供油穩(wěn)定性；
7、油溫智能監(jiān)測：用于監(jiān)測油箱的溫度，當油箱液壓油的溫度超過設(shè)定溫度時，冷卻器自動開啟，當油箱液壓油溫度低于設(shè)定溫度時，冷卻器自動停止，起到節(jié)能的作用；
8、設(shè)備的安全等級性：具有直流電源輸出過載保護、缺相及相序保護、接地保護、電流型漏電保護（漏電動作電流≤30mA）、壓力過載保護等功能，安全性符合相關(guān)的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型專用實訓導線，防止觸電。
三、組成部份：液壓安裝調(diào)試實訓裝置由實驗工作臺、液壓泵站、集成液壓閥組、電氣控制單元等幾部分組成。
1、液壓安裝調(diào)試實驗工作臺液壓安裝調(diào)試實驗工作臺以1.0MM-2.0MM厚的鋼板為主框架，外形緊湊、結(jié)實、美觀；液壓安裝調(diào)試實訓臺表面采用除銹、亞光噴塑等處理，充分考慮適應各種實驗室環(huán)境；工業(yè)鋁合金面板帶“T"型溝槽（采用150x20mm鋁型材，間距50mm，槽寬10.1mm，表面經(jīng)特殊化學處理），可方便、隨意地安裝液壓元件、傳感器等，搭接各種實驗回路。液壓安裝調(diào)試實驗臺桌面具有殘油回收功能。
2、液壓元件液壓底板：采用高強度鋼材（45#）加工制造，表面經(jīng)特殊化學處理；
接口：ABS半透明材料制作，安裝固定一紅一黑護套插座，并有DC24V接線標志；
液壓元件：采用國內(nèi)品牌北京華德液壓工業(yè)液壓元件；
標識：閥板正面的進出油口四周安裝有油路接頭（有激光雕刻油口標識）；
管路接口：由閥板的四周引出，以方便于實訓連接；
四、液壓安裝調(diào)試實訓設(shè)備實驗項目：
1、液壓元件安裝:板式閥的結(jié)構(gòu)、工作原理認知及安裝實訓；疊加式閥的結(jié)構(gòu)、工作原理認知及安裝實訓；液壓集成塊的結(jié)構(gòu)、工作原理認知及安裝實訓；管路裝拆、替換:焊接式管接頭的類型、結(jié)構(gòu)認知及裝拆、更換實訓；卡套式管接頭的類型、結(jié)構(gòu)認知及裝拆、更換實訓；擴口式管接頭的類型、結(jié)構(gòu)認知及裝拆、更換實訓；
2、液壓回路系統(tǒng)調(diào)試實訓:調(diào)壓回路；卸荷回路；方向控制回路；節(jié)流調(diào)速回路（進油、回油、旁路）；快速運動回路；速度換接回路；
3、液壓系統(tǒng)管路制作實訓:（選配實驗）液壓硬管彎管連接標準；液壓硬管制作實訓；彎管器操作及使用實訓；切管器操作及使用實訓；液壓系統(tǒng)知識學習及實訓：油路集成塊的設(shè)計及規(guī)范標準；系統(tǒng)安裝技術(shù)及系統(tǒng)性知識學習；液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試；液壓系統(tǒng)操作規(guī)范學習；液壓系統(tǒng)運行維護；液壓系統(tǒng)故障維修及檢測實訓：液壓系統(tǒng)常見故障分析；液壓系統(tǒng)壓力不正?，F(xiàn)象分析；液壓系統(tǒng)流量不正常現(xiàn)象分析；液壓系統(tǒng)油溫不正常故障現(xiàn)象分析及排除；液壓系統(tǒng)振動及噪音故障分析及排除；執(zhí)行機構(gòu)動作故障分析及排除；液壓系統(tǒng)故障系統(tǒng)性知識學習；
4、可編程控制器(PLC)電氣控制實驗:PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學習應用；PLC編程軟件的學習及使用；PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；
五、軟件配置：液壓仿真軟件（需選配電腦）

提供大量的液壓、電氣標準元件圖庫，并可在回路中設(shè)置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù)。能進行液壓知識的學習以及回路的設(shè)計、測試和模擬；可設(shè)計并繪制符合工業(yè)標準化的回路圖，包括：液壓回路圖、電氣控制電路圖、液電-控制回路;軟件能夠判別回路設(shè)計是否正確，并給出提示;提供免費升級。西門子編程軟件:（需選配電腦）可進行PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學習應用；可進行PLC控制回路的設(shè)計、測試和模擬；提供免費升級
六、主要技術(shù)參數(shù)：
電源：國家標準工業(yè)用電——AC380V、50HZ，三相五線制；
控制電壓：安全控制電壓——DC24V；
使用環(huán)境要求：防潮、防塵環(huán)境；
系統(tǒng)總功率：<=3KW；
系統(tǒng)安全使用壓力：P<=6.3Mpa；
整機尺寸：1535x805*980；
重量：約320Kg。