一、概述:

車.銑床電氣技能實(shí)訓(xùn)裝置（車、銑床半實(shí)物）全部采用實(shí)際工業(yè)上應(yīng)用電器，因而可靠性好、壽命長(zhǎng)。裝置外形美觀，操作方便，直觀性強(qiáng)，不但可用于相關(guān)課程的課堂演示、實(shí)訓(xùn)、實(shí)習(xí)，而且還可作為機(jī)床電氣控制線路維修技能的培訓(xùn)。此外，它還能提供真實(shí)的機(jī)床電氣故障排除的技能訓(xùn)練，有效地提高學(xué)生對(duì)機(jī)床設(shè)備的維修技能。

二、車.銑床電氣技能實(shí)訓(xùn)裝置特點(diǎn):

1、本裝置采用標(biāo)準(zhǔn)配掛箱式，把2種常用典型的機(jī)床線路組合在一個(gè)實(shí)訓(xùn)臺(tái)上，2種機(jī)床分別為X62W型銑床、C6140普通車床，該實(shí)訓(xùn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊。一臺(tái)裝置完成2種機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核，經(jīng)濟(jì)效益更加顯著。

2、直觀性強(qiáng)，通過操作可熟悉機(jī)床的電氣控制線路的原理和特點(diǎn)。

3、技能培訓(xùn)用的控制線路和經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的電機(jī)，可模擬各種實(shí)際機(jī)床的電氣線路，也可滿足機(jī)床的電氣故障分析及排除的訓(xùn)練要求。

4、通過一只轉(zhuǎn)換開關(guān)就能實(shí)現(xiàn)兩種機(jī)床電路的切換，方便快捷。

5、可以人為的設(shè)置故障點(diǎn)，只要通過開關(guān)切換就可設(shè)置。

6、配電柜設(shè)有電壓型漏電保護(hù)器和電流型漏電保護(hù)器，以確保操作者的安全。此外，還設(shè)有定時(shí)器兼報(bào)警記錄儀（服務(wù)管理器），為學(xué)員的考核提供了一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

三、技術(shù)參數(shù)：

1、輸入電壓：三相四線～380V±10%  50Hz

2、工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-5℃～+40℃，相對(duì)濕度＜85%（25℃）

3、裝置容量：＜1.5KVA

4、外形尺寸：1500mm×700mm×1500mm

5、設(shè)備重量：100k

四、裝置構(gòu)成

一）、主控屏

1、三相四線電源輸入，通過漏電保護(hù)器接通總開關(guān),由接觸器通過啟動(dòng)、停止按鈕進(jìn)行操作。

2、設(shè)有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓，并有三只指示燈指示實(shí)訓(xùn)臺(tái)與外部電源的通斷。

3、三相四線電源輸出，具有單片機(jī)全程監(jiān)控相間、線間過載或短路自動(dòng)切斷總電源。

二）、機(jī)床電器裝載板：安裝機(jī)床電器、故障設(shè)置盒及故障測(cè)試孔。

三）、仿真機(jī)床一臺(tái)，通過電纜與機(jī)床電器裝載板相連接，演示機(jī)床的各種動(dòng)作。

四）、實(shí)訓(xùn)桌：桌體為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑，桌面防火、防水、耐磨高密度板。

五、實(shí)訓(xùn)目的:

1、熟悉常用低壓電氣的機(jī)構(gòu)、原理；

2、通過觀察機(jī)床模擬運(yùn)動(dòng)，了解機(jī)床的真實(shí)運(yùn)動(dòng)狀況；

3、掌握機(jī)床電器控制原理及各種保護(hù)裝置；

4、掌握機(jī)床常見故障發(fā)生部分現(xiàn)象及排除方法。

六、普通車床故障點(diǎn)設(shè)置一覽表

CA6140車床電路故障：

1）主軸缺相

2）控制變壓器初線失電

3）控制電路失電，F(xiàn)U4與FR1之間斷路

4）控制電路失電，F(xiàn)R1與FR2之間斷路

5）主軸無法啟動(dòng)

6）主軸無法完成自鎖

7）主軸無法啟動(dòng)，KM1線圈失電

8）冷卻泵無法啟動(dòng)

9）冷卻泵無法啟動(dòng)

10）刀架無法移動(dòng)

七、銑床故障點(diǎn)設(shè)置一覽表

X62W銑床電路故障：

1）控制電路失電110V，控制電路失效，保險(xiǎn)與FR1之間斷路

2）控制電路失電110V，控制電路失效，F(xiàn)R3與SA5-1之間斷路

3）刀架快速移動(dòng)無法完成，KM4線圈失電

4）工作臺(tái)圓臺(tái)工作無法啟動(dòng)，F(xiàn)R2與SA1-1、SQ6-1之間斷路

5）工作臺(tái)無法啟動(dòng)，SA1-3上口失電

6）工作臺(tái)無法向左、向上、向后啟動(dòng)，KM2線圈失電

7）工作臺(tái)無法向右、向下、向前啟動(dòng)，KM3線圈失電

8）主軸制動(dòng)無法完成，整流電路失電

9）主軸制動(dòng)無法完成，制動(dòng)線圈失電

10）照明電路失效