一、管式加熱爐溫度控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置概述

1、采用加熱方式為電加熱，與實(shí)際工業(yè)中的加熱方式相比更加安全可靠。加熱爐中的爐膛四周均有耐火纖維包圍，具有很好的隔熱性，確保實(shí)驗(yàn)時的人身安全。

2、加熱爐內(nèi)部含有三段加熱區(qū)，每段加熱區(qū)均可單獨(dú)進(jìn)行溫度控制。每段含有單獨(dú)的溫度變送器及加熱器，可單獨(dú)進(jìn)行溫度控制實(shí)驗(yàn)。
3、加熱溫度可高達(dá)600℃。
4、散熱風(fēng)扇具備平滑調(diào)速功能，可依據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)效果改變散熱風(fēng)扇功率。
5、上位機(jī)采用組態(tài)軟件，能實(shí)時的監(jiān)測各種控制信號。用于快速構(gòu)成和生成上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件系統(tǒng)，能夠完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，流程控制、動畫顯示、報(bào)表輸出、實(shí)時和歷史數(shù)據(jù)的處理，報(bào)警和安全機(jī)制、趨勢曲線及企業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)的功能。應(yīng)用C語言編輯腳本命令，通過通訊協(xié)議連接外部通訊設(shè)備，實(shí)現(xiàn)上位機(jī)數(shù)據(jù)監(jiān)控。要求能夠滿足本科生實(shí)驗(yàn)教學(xué)、課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等實(shí)踐教學(xué)需要。
1）上位機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控畫面由各種圖形器件構(gòu)成，這些靜態(tài)和動態(tài)的圖形構(gòu)成整個系統(tǒng)的模擬畫面。一些器件的圖形直接從圖庫中加在出來，形成示意圖，包括其中的加熱爐，溫度傳感器，計(jì)算機(jī)，智能儀表等。
2）要求各個設(shè)備器件上顯示的為該器件測得的實(shí)際值，由輸入輸出文本構(gòu)成，這些測量值都是讀取內(nèi)部變量顯示出來的。這些便于實(shí)驗(yàn)時觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和讀取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
3）PID參數(shù)設(shè)置界面：此界面包括實(shí)驗(yàn)時的設(shè)定值和反饋值、調(diào)節(jié)器的輸出值、PID參數(shù)的設(shè)定值，通過這些數(shù)據(jù)可及時知道實(shí)驗(yàn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，可依據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時更改PID參數(shù)，直至獲得理想的實(shí)驗(yàn)曲線。
6、要求裝有多種遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊，主要用于與計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。8通道模擬量輸入模塊，輸入量為1－5V；4通道模擬量輸出模塊，輸出信號為4－20mA。
7、管式加熱爐溫度控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置輸入電壓：220V/50Hz；
8、加熱溫度：加熱溫度為25℃~600℃；
9、加熱功率：每段1.0kW，總功率3.0kW；
10、風(fēng)扇功率：65W；
11、外形尺寸：L×W×H≥1000mm×600mm×1100mm（允許誤差+200mm）；
12、加熱爐安裝方式：臥式安裝。