一、氣動薄膜控制閥與電氣安裝閥門定位實訓裝置-概述：
本裝置的設計結合了目前大中專院?！痘y量及儀表》、《檢測技術及儀表》、《熱工自動化及儀表》、《非電量測量與控制技術》、《過程控制》等課程實訓大綱的要求。通過該實訓裝置的使用和學習，學生能夠掌握有關化工儀表及自動化的基本知識，對有關儀表的安裝、調試及使用有一定的了解，并對化工生產(chǎn)中如何進行液位、溫度、壓力和流量等參數(shù)的自動化控制有基本的認識。
氣動執(zhí)行器是用壓縮空氣驅動啟閉或調節(jié)閥門的執(zhí)行裝置，又被稱氣動執(zhí)行機構或氣動裝置，不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動執(zhí)行器有時還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門定位器和手輪機構。閥門定位器的作用是利用反饋原理來改善執(zhí)行器的性能,使執(zhí)行器能按控制器的控制信號,實現(xiàn)準確的定位。手輪機構的作用是當控制系統(tǒng)因停電、停氣、控制器無輸出或執(zhí)行機構失靈時,利用它可以直接操縱控制閥，以維持生產(chǎn)的正常進行。
二、氣動薄膜控制閥與電氣安裝閥門定位實訓裝置技術規(guī)格：
1、儲存罐：30L
2、離心泵功耗：250W、大流量：150L/min、速度：2800min-
3、壓力傳感器：0...100mbar
4、控制閥DN20：4,0m?/4-20MA
5、尺寸和重量
6、長寬高：1000x700x1750mm
7、重量：約124Kg
三、技術參數(shù)：
1、全金屬閥芯結構適用多種工作場合，達到IV級泄漏標準，ZXMQ型軟密封結構閥芯達到VI級泄漏標準。
2、閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，可調范圍大，固有可調比為50，額定流量系數(shù)增大30％。
3、執(zhí)行機構采用多彈簧結構，高度減少30％。重量減輕30％。
4、ZJHPW型波紋管密封型調節(jié)閥，對移動的閥桿形成了密封，堵絕流體外漏。
5、ZJHPJ型調節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZGlCr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊片：橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片
膜蓋：A3
波紋膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物
彈簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套：2Cr13

1、位式調節(jié)
由水泵、壓力調解閥、電磁閥、水位傳感器、位式調節(jié)控制儀、上下水箱等組成。
上水箱中的水位由水位傳感器檢測信號，并把信號轉換成4-20 mmA的標準信號送至進入控制儀，與給定值比較以控制水位。給定值及控制回差等參數(shù)由位式調節(jié)控制儀設置。其設置方法及操作方式調節(jié)控制儀使用說明書。
2、PID調節(jié)
由水泵、電動調節(jié)閥、水位傳感器、PID調節(jié)控制儀、上下水箱等組成。
3、上水箱中的水位由水位傳感器檢測信號，并把信號轉換成4-20 mmA的標準信號，進入PID控制儀，與給定值比較以控制水位。給定值及控制參數(shù)由PID調節(jié)控制儀參數(shù)設置，其中P、I、D參數(shù)可以手動設置，也可以由控制儀進行自整定。其設置方法及操作方式調節(jié)控制儀使用說明書。
4、實驗操作步驟：
把下水箱的水充滿；
接通電源；
啟動水泵，檢查系統(tǒng)不得漏水；
設置給定參數(shù)，本設備要小于一米,一般設置0.6米左右（600mm左右）；
調節(jié)模擬輸出排水量；
調節(jié)供水壓力；
等控制穩(wěn)定后讀取儀表顯示的相關各個參數(shù)及液位計的數(shù)值，紀錄于事先設計的記錄表格中；
四、系統(tǒng)組成
1、被控對象（不銹鋼4040）：
2、動力系統(tǒng)：氣泵1套電壓220V,壓力0.6KG
3、有機玻璃水箱：1套
4、儲水箱：1套
5、液位檢測：擴散硅壓力變送器、電容式壓力變送器和擴散硅差壓變送器
6、調節(jié)閥：1套電動控制氣動
7、閥門：若干
8、智能調節(jié)儀：2個
9、開關電源：1個漏電保護器：1個控制開關：2個
五、基本實訓項目
1、實訓裝置的結構組成和系統(tǒng)認識
氣動薄膜閥實訓系統(tǒng)認識
氣動薄膜閥實訓裝置硬件組成
氣動薄膜實訓系統(tǒng)軟件介紹
氣動薄膜離心泵的性能參數(shù)和特性曲線
氣動薄膜電動調節(jié)閥的工作原理及特性認識
氣動薄膜電動調節(jié)閥工作原理概述
氣動薄膜調節(jié)閥的流量特性測試
氣動薄膜電動調節(jié)閥的流量系數(shù)
氣動薄膜電動調節(jié)閥的主要技術指標