一、概述

光機電氣一體化實訓考核裝置由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化設備的機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器等組成。整體結構采用開放式和拆裝式，實訓裝置用于機械部件組裝，可根據現有的機械部件組裝生產設備，也可添加機械部件組裝其他生產設備，使整個裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產功能的機電一體化設備。

二、光機電氣一體化實訓考核裝置實訓內容：

1. 氣動系統(tǒng)的安裝與調試項目：

選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、真空吸盤等氣動執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控制元件，可完成下列氣動技術的工作任務：

★氣動方向控制回路的安裝；★氣動速度控制回路的安裝；★真空發(fā)生器控制回路的安裝；★氣動順序控制回路的安裝；★氣動機械手裝置的安裝；★氣動系統(tǒng)安裝與調試；

2. 電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目：

選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務：

★電動機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫；★電動機調速控制電路的連接與控制程序編寫；★氣動方向控制程序編寫；★氣動順序動作控制程序編寫；★氣動機械手控制程序編寫；★皮帶輸送機控制程序編寫；★機電一體化設備控制程序編寫；★步進控制程序編寫；★自動生產線控制程序編寫。

3. 機電設備安裝與調試項目:

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：

★傳動裝置同軸度的調整；★皮帶輸送機的安裝與調整；★龍門裝置設備安裝與調試；

★物件分揀設備的安裝與調試；★送料設備的安裝與調試；★自動生產線設備安裝與調試。

4. 自動控制系統(tǒng)安裝與調試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：

★多種傳感器的安裝與調試；★機械手的自動控制；★皮帶輸送機的自動控制；★機電一體化設備的自動控制；★PLC控制系統(tǒng)的安裝與調試；★自動生產線的安裝與調試。

該實訓考核裝置用于考核或技能競賽，可考察的職業(yè)能力：

★機械構件的裝配與調整能力；★機電設備的安裝與調試能力；★電路安裝能力；★氣動系統(tǒng)的安裝與調試能力；★機電一體化設備的控制程序的編寫能力；★自動控制系統(tǒng)的安裝與調試能力。

三、主要技術參數:

1、交流電源：三相四線 AC 380V±10%  50 Hz；

2、工作溫度：-10～40 ℃；環(huán)境濕度：≤90%（25℃）；

3、外形尺寸：長×寬×高=1200×800×1500 mm；

4、整機功耗：≤1.5 kW；

5、安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。